Nejčastější problémy při DTF tisku – příčiny a řešení

Problém při DTF tisku nemusí vznikat tam, kde se na první pohled projeví.

Pokud například DTF transfer nedrží na textilu, nemusí být automaticky problém v práškovém lepidle. Pokud je bílá vrstva nekvalitní, nemusí být příčinou pouze inkoust. A pokud se v tisku objevují pruhy, nemusí být vždy problém přímo v tiskové hlavě.

DTF výroba je technologický proces, ve kterém na sebe navazuje několik částí:

TISKÁRNA → TISKOVÁ HLAVA → INKOUST → DTF FÓLIE → DTF PRÁŠEK → VYTVRZENÍ → TERMOLIS → TEXTIL

Chyba v jedné části procesu se proto může projevit až v další fázi.

Tento průvodce vám pomůže systematicky určit pravděpodobnou příčinu problému místo náhodného měnění parametrů.

Základní pravidlo DTF diagnostiky

Pokud výroba předtím fungovala správně a najednou se objeví problém, položte si nejprve otázku:

Co se změnilo?

Například:

• nový inkoust,
• nová role DTF fólie,
• nový DTF prášek,
• jiný textil,
• změna teploty,
• změna času lisování,
• změna tlaku,
• delší odstávka tiskárny,
• servisní zásah,
• změna RIP nastavení,
• změna okolní teploty nebo vlhkosti.

TIP: Neměňte při diagnostice několik parametrů současně. Pokud je to možné, změňte jednu proměnnou, proveďte test a výsledek zaznamenejte.

1. V tisku se objevují pruhy

Pruhování neboli banding patří mezi nejčastější problémy digitálního tisku.

Může se projevit jako:

• světlé pruhy,
• tmavší pruhy,
• nepravidelné horizontální linie,
• rozdíly v krytí,
• nerovnoměrná bílá vrstva.

Možné příčiny

Mezi možné příčiny patří:

• výpadky trysek,
• nestabilní přísun inkoustu,
• problém s damperem nebo filtrem,
• nesprávné nastavení posuvu média,
• nevhodné tiskové nastavení,
• znečištěné servisní komponenty,
• problém s tiskovou hlavou.

Co zkontrolovat jako první?

1. Proveďte nozzle test.

Pokud jsou v testu výpadky, řešte nejprve stabilitu trysek a inkoustového systému.

Pokud je nozzle test v pořádku, ale pruhování zůstává, pokračujte kontrolou dalších parametrů tisku a posuvu média.

2. Některé trysky netisknou

Výpadky trysek mohou mít více příčin.

Neznamenají automaticky, že je tisková hlava poškozená.

Možnými příčinami jsou například:

• zaschlý inkoust,
• problém s cap topem,
• znečištěný wiper,
• vzduch v inkoustové cestě,
• problém s damperem,
• problém s filtrem,
• nestabilní přísun inkoustu,
• problém se servisní stanicí.

POZOR: Opakované automatické čištění není univerzálním řešením.

Pokud se problém po čištění stále vrací, je vhodné hledat skutečnou příčinu.

3. Bílý DTF inkoust netiskne rovnoměrně

Bílá vrstva je pro DTF tisk velmi důležitá, protože vytváří podklad pod barevnou část transferu.

Problém se může projevit jako:

• slabá bílá,
• nestejnoměrná kryvost,
• výpadky bílé,
• změna intenzity během výroby,
• pruhování v bílé vrstvě.

Možné příčiny

Například:

• sedimentace bílého pigmentu,
• nedostatečná cirkulace nebo promíchávání,
• problém s přísunem bílé,
• výpadky trysek,
• damper nebo filtr,
• nastavení množství bílé v RIP,
• stav tiskové hlavy.

DŮLEŽITÉ: Sedimentace bílého pigmentového inkoustu sama o sobě nemusí znamenat nekvalitní inkoust. Důležité je, jak funguje celý systém cirkulace, promíchávání a údržby.

Tomuto tématu se podrobně věnujeme v článku:

Proč se bílý DTF inkoust usazuje? Příčiny, prevence a správná údržba

4. Barvy DTF tisku neodpovídají očekávání

Pokud jsou barvy příliš tmavé, světlé nebo barevně posunuté, není správné automaticky měnit inkoust.

Výslednou barevnost ovlivňuje celý řetězec:

INKOUST + TISKÁRNA + RIP + ICC PROFIL + DTF FÓLIE + BÍLÁ VRSTVA + APLIKACE + TEXTIL

Co zkontrolovat?

• zda používáte správný ICC profil,
• nastavení RIP softwaru,
• množství CMYK inkoustu,
• množství bílé,
• nozzle test,
• použitou DTF fólii,
• parametry aplikace,
• barvu a typ textilu.

Pokud jste změnili jeden z materiálů, může být potřeba znovu ověřit celý tiskový proces.

5. Inkoust na DTF fólii nevypadá správně

Problém se může projevit například:

• sléváním inkoustu,
• neostrými hranami,
• nežádoucím rozpíjením,
• nestabilními detaily,
• nestejnoměrnou tiskovou vrstvou.

Jednou z možných příčin může být vztah mezi:

INKOUSTEM + POVRCHEM DTF FÓLIE + MNOŽSTVÍM NANESENÉHO INKOUSTU

DTF fólie má speciální povrchovou vrstvu, která musí s inkoustem správně spolupracovat.

Ne všechny DTF fólie se proto při stejném nastavení chovají identicky.

6. DTF prášek se nechytá rovnoměrně

Práškové lepidlo se nanáší na čerstvě vytištěný transfer.

Pokud není vrstva rovnoměrná, mohou se později objevit problémy s přilnavostí.

Možné příčiny

• nevhodná zrnitost prášku,
• nedostatečný kontakt s potištěnou vrstvou,
• příliš mnoho prášku,
• nedostatečné odstranění přebytečného prášku,
• nevhodné podmínky při aplikaci,
• vlhkost nebo nevhodné skladování prášku.

DŮLEŽITÉ: Jemnější prášek není automaticky lepší. Správná zrnitost závisí na aplikaci, požadovaném detailu a technologickém systému.

7. Po vytvrzení zůstává DTF prášek sypký

Pokud po vytvrzení zůstávají části prášku v původním sypkém stavu, může být proces vytvrzení nedostatečný nebo nerovnoměrný.

Zkontrolujte například:

• teplotu,
• dobu vytvrzení,
• skutečnou teplotu zařízení,
• rovnoměrnost ohřevu,
• množství prášku,
• doporučené parametry konkrétního produktu.

POZOR: Teplota, při které se TPU prášek začíná tavit, není automaticky kompletním nastavením procesu vytvrzení.

Například u profesionálních 100% TPU prášků B-Flex začíná proces tavení přibližně při 110 °C, ale konkrétní procesní parametry se musí řídit doporučením daného systému.

8. DTF transfer nedrží na textilu

Pokud se transfer po aplikaci odlepuje, problém nemusí být pouze v práškovém lepidle.

Zkontrolujte celý aplikační řetězec:

• správné vytvrzení prášku,
• teplotu termolisu,
• skutečnou teplotu topné desky,
• čas lisování,
• tlak,
• typ textilu,
• správný okamžik stržení fólie,
• kompatibilitu celého systému.

Tomuto problému jsme věnovali samostatný podrobný článek:

DTF transfer nedrží na textilu? Nejčastější příčiny a řešení

9. Transfer drží po aplikaci, ale odlepuje se po praní

Pokud transfer bezprostředně po aplikaci vypadá správně, ale problém se projeví až po praní, je potřeba prověřit několik oblastí.

Možné příčiny mohou zahrnovat:

• nedostatečnou aktivaci lepidla,
• nevhodný tlak,
• nesprávnou teplotu nebo čas,
• problém s konkrétním textilem,
• nesprávné ošetřování potištěného textilu,
• nekompatibilitu části systému.

Důležité je rozlišit, zda se:

• transfer odděluje od textilu,
• praská,
• deformuje,
• nebo se mění samotný povrch potisku.

Každý z těchto projevů může ukazovat na jinou příčinu.

10. Okraje transferu se odlepují

Pokud problém vzniká především na okrajích motivu, zkontrolujte:

• tlak termolisu,
• rovnoměrnost tlaku,
• rovinnost topné desky,
• skutečnou teplotu v různých částech lisu,
• umístění motivu na textilu,
• švy, zipy, knoflíky nebo jiné nerovnosti.

Pokud část textilu neleží při lisování rovnoměrně, tlak nemusí být po celé ploše stejný.

11. Fólie se špatně strhává

Problém při strhávání DTF fólie může mít několik příčin.

Zkontrolujte:

• zda jde o Hot Peel nebo Cold Peel fólii,
• doporučený okamžik stržení,
• teplotu,
• čas,
• tlak,
• kompatibilitu fólie s ostatními materiály.

Hot Peel a Cold Peel jsou dva odlišné pracovní postupy.

U Hot Peel fólie se carrier odstraňuje za tepla, zatímco u Cold Peel se před odstraněním čeká na vychladnutí.

Více informací najdete v článku:

Hot Peel vs. Cold Peel DTF fólie – jaký je rozdíl a kterou vybrat?

12. DTF aplikace je příliš pomalá

Ne každý problém při DTF výrobě je problém kvality.

V profesionální výrobě je velmi důležitá také produktivita.

Pokud aplikace jednoho transferu trvá příliš dlouho, rozdíl několika sekund může při stovkách aplikací představovat významný výrobní čas.

Například B-Flex Hot Peel DTF fólie umožňuje při odpovídajícím technologickém systému aplikaci při 130 °C po dobu pouze 4 sekund a následné Hot Peel stržení.

To může být při sériové výrobě významná výhoda.

DŮLEŽITÉ: Parametry 130 °C / 4 sekundy jsou parametry konkrétního systému B-Flex. Nelze je automaticky přenášet na všechny DTF fólie.

13. Transfer je příliš tuhý

Pocit výsledného transferu ovlivňuje více faktorů:

• množství inkoustu,
• množství bílé,
• množství práškového lepidla,
• velikost a konstrukce motivu,
• materiál textilu,
• proces aplikace.

Velká plná tisková plocha se bude přirozeně chovat jinak než jemný motiv tvořený tenkými liniemi.

Proto není správné hodnotit měkkost transferu pouze podle jednoho spotřebního materiálu.

14. Jemné detaily se nepřenášejí správně

U velmi jemných motivů mohou hrát významnou roli:

• kvalita tisku,
• rozlišení motivu,
• stav trysek,
• množství bílé,
• vlastnosti fólie,
• zrnitost prášku,
• odstranění přebytečného prášku,
• parametry aplikace.

Pokud se problém objevuje pouze u velmi jemných detailů, porovnejte stejný proces také na jednodušším testovacím motivu.

To pomůže určit, zda je problém obecný, nebo souvisí pouze s extrémně jemnou grafikou.

15. DTF tiskárna po delší odstávce netiskne správně

Delší odstávka může mít vliv především na:

• stav trysek,
• bílý inkoust,
• cirkulaci,
• cap top,
• servisní stanici,
• inkoustovou cestu.

Po delší odstávce není vhodné automaticky zahájit velkou produkci.

Nejprve proveďte kontrolní postup doporučený výrobcem tiskárny.

Typicky může zahrnovat:

KONTROLA → SERVISNÍ OBLAST → BÍLÝ SYSTÉM → NOZZLE TEST → STABILITA TISKU → TESTOVACÍ PRODUKCE

Konkrétní postup se vždy řídí konstrukcí daného zařízení.

RYCHLÁ DIAGNOSTIKA DTF PROBLÉMŮ

Jak správně postupovat při hledání chyby?

Použijte jednoduchý diagnostický postup.

1. Přesně popište problém
↓
2. Zjistěte, kdy se poprvé objevil
↓
3. Zkontrolujte, co se od poslední správné výroby změnilo
↓
4. Proveďte základní kontrolní testy
↓
5. Určete nejpravděpodobnější část procesu
↓
6. Změňte pouze jednu proměnnou
↓
7. Proveďte test
↓
8. Výsledek zaznamenejte

Tímto způsobem můžete postupně izolovat skutečnou příčinu.

DŮLEŽITÉ: Rozlišujte příčinu a následek

Jedna z nejčastějších chyb při řešení DTF problémů je zaměňování projevu problému za jeho příčinu.

Například:

Transfer se odlepuje

neznamená automaticky:

špatný DTF prášek.

Stejně tak:

Bílá netiskne správně

neznamená automaticky:

špatný bílý inkoust.

A:

Chybí trysky

neznamená automaticky:

poškozená tisková hlava.

Správná diagnostika pracuje s celým technologickým řetězcem.

TIP Z PRAXE: Vytvořte si referenční nastavení

Jakmile máte stabilně fungující kombinaci:

• tiskárny,
• inkoustu,
• DTF fólie,
• prášku,
• RIP profilu,
• vytvrzení,
• termolisu,
• textilu,

zaznamenejte si její parametry.

Toto nastavení se stane vaším referenčním výrobním standardem.

Pokud se později objeví problém, můžete aktuální stav porovnat s konfigurací, o které víte, že fungovala správně.

FAQ: Nejčastější problémy při DTF tisku

Proč mám v DTF tisku pruhy?

Jednou z prvních kontrol by měl být nozzle test. Pokud je v pořádku, pokračujte kontrolou nastavení tisku, posuvu média a dalších částí systému.

Proč DTF tiskárna netiskne správně bílou?

Příčinou může být stav trysek, přísun inkoustu, cirkulace, sedimentace pigmentu, damper, filtr nebo nastavení bílé vrstvy.

Proč DTF transfer nedrží?

Prověřte vytvrzení prášku, teplotu, čas, tlak, textil a správný postup stržení fólie.

Proč se DTF transfer odlepuje po praní?

Příčinou může být nedostatečná aplikace, nevhodný textil, problém s lepicí vrstvou nebo způsob následného ošetřování.

Proč se DTF fólie špatně strhává?

Zkontrolujte typ fólie, zda jde o Hot Peel nebo Cold Peel, a dodržujte doporučené aplikační parametry.

Proč jsou barvy DTF tisku jiné než na monitoru?

Výslednou barvu ovlivňuje RIP, ICC profil, inkoust, tiskárna, fólie, bílá vrstva, aplikace i samotný textil.

Vyřeší automatické čištění všechny výpadky trysek?

Ne. Pokud se problém vrací, je potřeba hledat jeho příčinu v celém servisním a inkoustovém systému.

Jak poznám, která část DTF procesu způsobuje problém?

Postupujte systematicky, porovnejte výrobu s posledním správně fungujícím stavem a měňte vždy pokud možno pouze jednu proměnnou.

Potřebujete vyřešit konkrétní problém s DTF tiskem?

Pro přesnější diagnostiku je vhodné znát:

• model DTF tiskárny,
• typ tiskové hlavy,
• používaný inkoust,
• používanou DTF fólii,
• používaný DTF prášek,
• parametry vytvrzení,
• parametry termolisu,
• typ textilu,
• nozzle test,
• fotografii nebo video problému.

Čím přesnější jsou vstupní informace, tím snazší je určit pravděpodobnou příčinu.

SOUVISEJÍCÍ PRODUKTY A UŽITEČNÉ NÁVODY

Jak vybrat správnou DTF fólii? Kompletní průvodce výběrem

Hot Peel vs. Cold Peel DTF fólie – jaký je rozdíl a kterou vybrat?

Jak vybrat správné DTF práškové lepidlo? Kompletní průvodce TPU prášky

DTF transfer nedrží na textilu? Nejčastější příčiny a řešení

Jak vybrat správný DTF inkoust? Kompletní průvodce DTF inkousty

Proč se bílý DTF inkoust usazuje? Příčiny, prevence a správná údržba

Jak správně čistit a udržovat DTF tiskárnu? Kompletní průvodce údržbou

DTF čisticí kapaliny – jaké existují a kterou použít?